塑料型材生产线遇到的一些问题，接下来由塑料型材生产线厂家德尔玛与大家一起来详细分析。

       塑料型材生产线管道外圆尺度超差：调整真空的巨细，改动外圆的巨细；调整牵引速度，改动外圈尺度；校正定径套筒内孔尺度；
       管道圆度超差：调整塑料型材生产线和喷雾箱中喷嘴的视点，使管道均匀冷却；查看塑料型材生产线和喷雾箱的水位，查看水压表的压力，使喷雾量大而有力；查看真空定型机和喷淋箱，假如水温大于35℃，则需要装备冷冻水体系或添加喷淋冷却箱；查看水回路，清洁过滤器；调整工艺；查看并校正塑料型材生产线的内孔圆度；管道的椭圆度；

       切开长度不准确：查看测长轮是否压紧；查看测长轮是否摇摆，拧紧测长轮架固定螺栓；查看切开机行程开关是否损坏；查看旋转编码器是否损坏；插头插座触摸是否良好）；每个独立外壳（PE端子）应将接地线引至一般接地点进行可靠接地，接地点应具有满足电气接地要求的接地桩，不允许每个独立壳体（PE端子）。串联后接地，否则会引入干扰脉冲，导致切开长度不准确；

       管道壁厚不均匀：调整模具上的壁厚；调整塑料型材生产线和喷雾箱中喷嘴的视点，使管道冷却均匀；调整塑料型材生产线的出水口，使出水口均匀；拆卸模具，查看模具内螺丝是否松动，重新拧紧；
       塑化温度过高：调整模芯加热温度，对模具内部进行通风冷却；