在PVC发泡板的挤出进程中，遇到的问题基本上可以分为四类，
       一是安稳性    二是熔体强度   三是光滑   四是松散问题
       这四类问题，尤其是前三类问题，会互相约束，互相影响。从外表现象来看，有时很难当即将它们差异开来。只需通过调查和分析，才华找到问题的根源。安稳性短少会影响整个板面，板面变黄，发泡片脆。熔体强度短少会导致大泡孔和长纵向气泡。判别熔体强度是否短少的直接办法是用手指在三辊后边按压包裹在中心辊上的片材。熔体强度好的时分，约束时可以感觉到弹性。假设约束后很难反弹，说明熔体强度差。因为螺杆结构和冷却办法差异较大，很难判别温度是否合理。
       一般来说，在挤出机的允许负荷范围内，3-5区的温度宜低一些。
       为了在发泡管中获得均匀的发泡制品，还需求确保PVC资料具有超卓的熔体强度。公司研制的发泡剂是为处理发泡制品问题而开发的，可有效行进发泡管材质量。
       光滑剂分为外光滑剂和内光滑剂。外滑动有利于脱模，有利于板面平整度。外滑动太少，挤出机5区温度控制困难，简略上升，导致合流芯温度高，板中气泡大、串泡、发黄，板面变黄。不光滑;假设外滑较多，则分出严重，体现在模具内的结构和板面外滑的堆积，个别现象会在板面上不规则地来回移动。内部滑动有利于塑化和熔体活动。内滑动短少，使板面厚度难以控制，表现为板中厚两侧薄；因为内部滑动较多，简略呈现集合中心温度高的现象。松散不好会导致板面不光滑的现象。
       进程温度控制问题：
       上面说到的四个问题是根柢性的、基础性的和深层次的。
       与以上四个问题比较，进程温度控制要直观得多。是外表问题，但温控不好会诱发根柢性问题的呈现。行进加工温度会下降资料安稳时间，构成安稳问题；本来的光滑平衡会被打破。
       一般外部光滑短少，尤其是后期，需求增加外部光滑量；温度升高也会导致PVC发泡板熔体强度下降、泡孔数增加、泡孔数削减；温度的升高下降了熔体强度和熔体粘度。粘度下降，剪切松散才干下降。关于松散才干较弱的螺杆，有时会呈现松散不均。