正确运用PVC管材生产线可以避免要挟操作人员人身安全和设备问题。可以更好的运用PVC管材生产线，给用户带来更大的利益。
       1、PVC管材生产线工厂店内的PVC管材生产线有必要由了解机器的人员按规定的程序进行安装、调试（模具对中、刀片空地调整）或拆卸。应定时检查刀片和模具边缘的尖锐度。如发现刃口变钝，应及时打磨或替换。替换模具时有必要泊车，避免产生危险。
       2、PVC管材生产线工厂店内PVC管材出产线正常作业时，请勿将手柄或部分本体置于上下模具（刀片）之间，也不要将一切杂物和东西放在作业台上避免产生意外。因为PVC管材生产线可以多人操作，因此有必要有专人担任辅导出产。
       3、操作时，抓住工件并等待滑块下降时要小心。切割刀片与模具的空地和曲折圆角半径有必要根据铜条（或铝条）的厚度来选择。
       4、坚持油液清洁，油路疏通，每班次给各单元的运动部件加注润滑油。电气和液压元件有必要保证动作灵敏和位置正确。当发现异常现象时，有必要立即泊车检查。
       5、为提高PVC管材生产线的运用寿数，一般要求避免阳光直射等热辐射，避免过于湿润、尘土过多或腐蚀性气体的场所。腐蚀性气体简略引起电子元件的腐蚀和劣化，导致元件之间接触不良或短路，影响设备的正常运行。精密PVC管材出产线应远离振荡较大的设备，如冲床、锻压设备等。
       6、为避免电源动摇规划大（大于±10%）和或许出现的瞬时烦扰信号的影响，PVC管材出产线一般选用专线电源（如单独用于数控机床）低压配电室）或加装稳压设备，可减少供电质量和电气烦扰的影响。
       7、安全操作规程是保证PVC管材出产线安全运行的重要措施之一。操作人员有必要按操作规程操作。产生缺点时，操作人员应坚持现场，照实向修补人员阐明缺点前后的情况，以便分析确诊缺点原因并及时打扫。
       8、PVC管材生产线不宜长期密封。 PVC管材出产线购买后应充分运用，尤其是在运用的第一年，使简略出现缺点的薄弱环节赶快显露出来，并在保修期内打扫。当没有加工任务时，PVC管材生产线也应定时通电。每周通电1-2次，每次空转1小时左右，运用本身的发热能力下降机器内的湿度，使电子元件不至于受潮，同时可以及时发现是否有电池报警，避免系统软件和参数丢失。