依据负载和位移功能，波纹管生产线的刚度可分为轴向刚度、曲折刚度和变化刚度。目前，在波纹管的应用中，大部分应力为轴向载荷。移模式为线性位移。依据波纹管的结构特点，波纹管可作为壳体、锥形壳体或环板，依据波纹管的结构特点。波纹管的设计是圆形壳体、锥形壳体或环板。
       波纹管的硬度也是资料的重要机械功能方针。相同的硬度和强度反映了资料对塑性变形的耐久性。硬度测验方法简单，不会损坏零件。因而，在生产实践中，强度方针通常经过测量资料的硬度来预测。波纹管的硬度也会影响资料的耐磨性，一般来说，当硬度较高时，其耐磨性也较好。
       波纹涵管布氏硬度布氏硬度测验是一种直径为D的淬火钢球或硬质合金球，在必定压力下，在被测资料外表保持必定时间后，卸载载荷，布氏硬度值为HBS或HBW等180HBS载荷与压痕外表积之比，250HBW等，其单位为kaf/mm2，但一般不标注。
       耐磨性:1、硬度:金属资料的耐磨性能够经过资料的硬度来衡量。这首要是因为资料的硬度反映了资料抵抗资料压入外表的才能。高硬度资料压入资料外表的深度较浅，切割发生的磨削体积较小，即磨损小，耐磨性高。
       2、晶体结构的晶体互溶性:六点金属资料密布摆放。即使抵触外表十分洁净，抵触因素仍然是0.2-0.4，损率也十分低。
       3、温度:金属资料的耐磨性首要经过改动硬度、晶体结构、与溶性和氧化率来改动。跟着温度的升高，金属的硬度通常会下降，因而温度会升高，磨损率也会提高。