pe管生产设备的这些事项要注意，一般在pe管生产设备接连运转后进行定期保护和修理。需要对机器进行拆解，查看、和识别零件的磨损状况，替换达到规则磨损极限的零件，修复损坏的零件。

2. 禁止金属或其他杂物落入料斗内，避免损坏螺杆和筒体，避免铁杂质进入。

4. 每次开机前，查看pe管生产设备衔接处是否有漏料、漏气现象，特别是上下级的衔接处和下级的尾部，即挤出机与传动箱的衔接处。如有走漏，应立即替换密封或锁紧螺钉。

6. 定期校准温控外表，查看其调节和操控灵敏度的正确性。

8. 与pe管生产设备相连的冷却水管内壁简单结垢，特氟龙管或钢丝管外外表简单生锈。在修理过程中应进行仔细查看。过多的水垢会阻塞管道，阻止它冷却。严峻的腐蚀会导致漏水，因此在保护时有必要采取除垢和防腐冷却办法。定期查看各种管道过滤器和接头的密封性和漏水状况，保护好冷却管道。

10. 在电源中断的状况下，一切电位器有必要归零(即主机上下转速有必要归零，驱动和加热有必要中止)。电压正常后，有必要将机器从头加热到设定值，保温后才干启动

12. 当pe管生产设备需要长时间停用时，应在螺杆、模具和机头的作业外表涂上防锈光滑脂。小螺钉应悬空或放置在专用木箱中，用木块调平，避免螺钉变形或损坏。